工業(yè)X光設(shè)備內(nèi)部缺點(diǎn)的無(wú)損檢測(cè)方法主要包括X射線(xiàn)檢測(cè)。這種檢測(cè)方法是通過(guò)X射線(xiàn)的吸收和散射來(lái)檢測(cè)材料中的缺陷、變形、裂紋等。具體來(lái)說(shuō)，X射線(xiàn)探傷機(jī)利用X射線(xiàn)可以穿透物質(zhì)并在物質(zhì)中衰減的原理，對(duì)金屬、非金屬材料及其產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢查，如焊縫中的渣、未焊透等體積缺陷。

X射線(xiàn)檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)在于圖像直觀(guān)，照片底片可長(zhǎng)期保存，對(duì)薄壁工件探傷靈敏度高，對(duì)體積缺陷敏感，缺陷圖像平面分布真實(shí)，尺寸測(cè)量準(zhǔn)確。此外，它對(duì)工件表面光潔度沒(méi)有嚴(yán)格要求，材料晶粒度對(duì)檢測(cè)結(jié)果影響不大，因此可適用于各種材料的內(nèi)部缺陷檢測(cè)。這種方法廣泛應(yīng)用于壓力容器焊接質(zhì)量檢驗(yàn)中。

然而，X射線(xiàn)檢測(cè)也存在一些缺點(diǎn)，如對(duì)面部缺陷不敏感，射線(xiàn)對(duì)人體有害，射線(xiàn)源昂貴，保護(hù)成本更高。此外，射線(xiàn)照相法底片評(píng)價(jià)周期長(zhǎng)，厚壁工件檢測(cè)靈敏度低。

除了X射線(xiàn)檢測(cè)外，工業(yè)中常用的無(wú)損檢測(cè)方法還包括γ射線(xiàn)檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、磁記憶檢測(cè)、熱像儀檢測(cè)和渦流檢測(cè)等。這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，可以根據(jù)具體的檢測(cè)需求和條件選擇合適的無(wú)損檢測(cè)方法。